때때로 같은 이유는 그 차이가 너무 크기 때문입니다. 사실, 아크릴 디스플레이 제품도 등급으로 나뉘어 있습니다. 특히 새로운 재료와 재활용 재료의 큰 차이입니다.이윤을 추구하기 위해서, 많은 아크릴 시트 제조업체는 낮은 생산 기술을 가지고 있습니다. 분해 가능한 모노머 생산 순도가 낮습니다. 시트가 만들어지면 품질이 낮습니다.그리고 가격은 또한 새로운 재료보다 저렴합니다.새로운 아크릴 물질과 재활용 물질의 차이점을 말씀드리겠습니다.
그럼 아크릴 시트가 새로운 재료나 재활용된 재료로 만들어졌는지 어떻게 구분할 수 있을까요?아크릴 시트가 새로운 재료인지 구별하기가 어렵지 않습니다.한눈, 두손, 세손을 따라가면 냄새의 원리를 알아낼 수 있습니다.아크릴 시트가 새로운 재료 또는 재활용 재료로 생산되었는지 구별하는 방법?
먼저, 먼저, 우리는 아크릴 시트의 외모를 살펴
한 번 살펴보면, 회귀 재료의 보드는 노란색, 특히 가로 절단에서 볼 때입니다.
두 번째 터치: 표면은 쉽게 긁힐 수 있습니다.
세 가지 냄새: 재구매 재료 보드가 보관되면 강한 험한 냄새, 절단할 때 험한 냄새, 타는 때 특이한 냄새, 거품, 검은 연기가 발생합니다.
둘째, 새로운 재료로 생산된 판의 성능을 구별하기 위한 제품 특성:
1두께는 0.1mm에서 0.2mm에 안정적이며, 판은 작은 거품이 있습니다.
2두께는 거의 동일하지만 허용 범위와 함께 표면은 결정 맑습니다.
3반 자외선 성능이 뛰어나다. 정상적인 자연 조건에서 3 년 동안 노란색, 희미, 광택을 잃거나 균열하지 않습니다.
4빛의 투명성은 90% 이상이며, 섹션은 투명하고 무색입니다.
5표면 경도는 알루미늄과 구리와 동등합니다.
6균열과 화학물질에 대한 뛰어난 저항성
7고품질의 보호 필름은 적절한 보호를 제공합니다.
세번째로, 재사용 재료를 사용하여 판을 생산하는 대신, 특히 다양한 결함이있을 것입니다.
1항 자외선 성능은 매우 낮고, 최대 6개월 후에 노란색으로 변하고, 햇빛 아래에서 균열이 쉽게 나타납니다.
2두께는 불안정하고 일부는 가장 큰 차이를 가지고 있고 일부는 많은 거품이 있고 불안정합니다.
3횡단선에서 노란색화, 백화제로 처리 된 복귀판은 처음에는 노란색화가 감소하지만 단기 사용 후 노란색화됩니다.
4- 표면 단단도 낮고 긁기 쉽다
5쉽게 뚫릴 수 있어
6보호 필름의 품질은 열등하고 손상되기 쉽습니다.
귀하의 메시지는 20-3,000 자 사이 여야합니다!
