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Quzhou Perfect Plastic Material Co., Ltd 회사 사건

최근 회사는 케이스에 넣습니다 플렉시 글래스 아크릴 시트 제조의 여러 과정

플렉시 글래스 아크릴 시트 제조의 여러 과정

아크릴, 또한 특별히 처리 플렉시 글래스로 알려져, 플렉시 글래스의 대체 제품입니다. 아크릴로 만든 조명은 좋은 빛 전송 성능, 풍부한 색상, 아름답고 부드러운,낮과 밤의 두 가지 효과를 고려할 수 있습니다., 그리고 긴 사용 수 있습니다. 아크릴 엽의 생산 방법은 주로: 주름, 주입, 진압 주름 및 열형조각을 포함한다.그리고 아래에는 4가지 다른 생산 과정이 소개됩니다..   발사 생산 방법 붓기 방법 - 붓기에는 곰팡이 사용이 필요하며, 가공 제품의 질감, 모양 및 구조는 매우 복잡하므로 생산 규모는 소량 생산에 적합합니다.주름 방법 으로 생산 된 제품 들 은 높은 견고성 과 강도 를 가지고 있다, 또한 좋은 장식 특성을 가지고 있습니다. 따라서, 공예품 및 장식 산업은 종종 주름 방법을 사용합니다. 주름 제품은 처리 후 가공되어야합니다.그 후 치료 조건은 2시간 동안 60°C에서 2시간 동안 120°C에서 2시간 동안 잠복합니다.. 추출 방법 폴리메틸 프로필렌 에틸 메타크릴레이트는 또한 유기 유리판, 막대기, 튜브, 판 등을 제조하기 위해 суспен션 폴리메리제이션으로 준비된 입자를 사용하여 진압형으로 제조 할 수 있습니다.하지만 준비된 프로파일, 특히 판, 주름 프로필만큼 좋은하지 않습니다. 폴리머의 낮은 분자 무게 때문에, 특히 파이프 및 다른 주름 폼. 프로필을 제조하기 어렵습니다.진압은 20-25의 나사 길이와 지름의 비율로 단일 단계 또는 두 단계 환기 진압기로 수행 할 수 있습니다.. 진압은 대규모 대량 생산을 달성하는 방법입니다. 그 이유는 진압 방법이 완전히 자동화 될 수 있고, 장점은 가공이 유연하지 않다는 것입니다.그리고 프로세스 흐름과 제품 모델은 쉽게 변경되지 않습니다.. 주사형 생산 방법 주사형조는 일반적인 플링저 또는 나사 주사형조 기계에서 형성되는 곡성 펠릿을 사용합니다. 주사형조의 전형적인 공정 조건:주사형 제품 또한 내부 스트레스를 제거해야합니다가공 시, 가공 시간은 70-80°C의 뜨거운 공기 순환 오븐에서 제품의 두께에 따라 달라지며 일반적으로 약 4시간 정도 걸립니다.   생산 과정의 문제 (1) 거품 문제 아크릴 생산은 다른 합금과 동일합니다. 그리고 폼은 가장 큰 문제입니다.생산 과정의 모든 과정과 과정은 가공 제품의 몸에 공기 거품이 저장되는 것을 방지해야합니다.일단 거품이 형성되면 가공 제품의 미용성과 딱딱성에 큰 손상을 줄 것입니다.대부분의 아크릴 제품은 투명하고 거품이 생성된 후 판매하기가 어렵습니다.가스의 처리 방식에 관계없이 가스를 정화하고 진공을 보장해야 합니다. (2) 교통 문제 운송에 있어서는 특정 보호 조치가 필요합니다. 생산 작업장에서 장비 사이의 이동이든 도로 운송이든,특정 보호 조치가 필요합니다.. 플렉시 글래스의 강도는 플렉시 글래스보다 훨씬 높지만 너무 단단하지 않으며 PC의 충격 저항이 좋지 않습니다. 균열이 발생하면 전체 판이 점차 균열됩니다..따라서 아크릴을 운송할 때 충돌로 인한 돌이킬 수 없는 결과를 방지하기 위해 보호 필름과 진공 장치를 사용하여 재료를 고정해야합니다.
2024-08-20
최근 회사는 케이스에 넣습니다 플렉시 글래스 아크릴 접착술 의 효과 는 무엇 입니까?

플렉시 글래스 아크릴 접착술 의 효과 는 무엇 입니까?

아크릴의 화학 이름은 폴리메틸 메타크릴레이트 또는 PMMA 또는 아크릴이다. 그것은 영어에서 유기 유리에서 유래된다.그것은 이전에 개발 된 중요한 플라스틱 폴리머 물질이며 투명성과 화학적 안정성이 좋습니다.염색 이 쉽고, 가공 이 쉽고, 외형 이 아름답고, 수공업 산업 에서 광범위한 응용 분야 를 가지고 있다. 순수한 아크릴 은 95% 의 빛 투명성 을 가지고 있으며, 같은 결정 같은 품질 을 가지고 있다. 그러므로 많은 아크릴 제품 들 은 결정 제품 으로 취급 되고 소중 히 여겨진다.아크릴의 명확하고 투명한 특성을 보여주는 방법, 아크릴 수공예품의 가치감을 반영하고, 아크릴 수공예품의 품질과 맛을 극대화, 접착 기술은 여기서 결정적인 역할을 합니다. 아크릴 시트 접착 과정은 주로 두 가지 측면에 의해 영향을 받는다. 1접착제의 적용 가능성 2- 연대기능 국내외 시장에는 많은 접착제가 있으며, 주로 두 가지 유형이 있습니다. 하나는 보편적 접착제, 에포시 樹脂과 같은 두 가지 구성 요소이며 다른 하나는 단일 구성 요소입니다. 일반적으로는,두 가지 구성 요소를 가진 접착제는 완화 반응을 통해 결합되며, 단일 구성 요소를 가진 접착제는 결합을 달성하기 위해 용매의 최종 휘발성입니다.두 가지 구성 요소 접착제는 좋은 접착 효과로 특징입니다., 거품, 하얀화, 고 강도 결합 후. 단점은 작업이 복잡하고 어렵고, 긴 경화 시간, 느린 속도,그리고 대량생산의 요구에 적응하기 힘들다.일반 단일 구성 요소 접착제는 빠른 속도로 특징이며 대량 생산의 기술 요구 사항을 충족 할 수 있습니다.단점은 결합 된 제품이 쉽게 거품을 생성한다는 것입니다.백기가 쉬우며 날씨에 잘 견딜 수 없으므로 아크릴 제품의 외모와 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 따라서 아크릴 제품 가공에 있어서아크릴 제품의 품질과 등급을 향상시키기 위해 적절한 접착제를 선택하는 방법은 접착 과정에서 먼저 해결해야하는 큰 문제입니다.  
2024-08-17
최근 회사는 케이스에 넣습니다 새로운 플렉시글라스 제품 및 아크릴 유리 제품의 청소 및 유지보수

새로운 플렉시글라스 제품 및 아크릴 유리 제품의 청소 및 유지보수

이제 얼굴을 보는 시대입니다. 유지보수는 모든 사람에게 매우 중요합니다. 물론 플렉시글라스 제품 (아크릴) 과 마찬가지로,또한 우리의 일상 생활에서 깨끗하고 유지해야 합니다일부 사람들은 이것을 알아차릴 수 있지만 많은 사람들은 플렉시글라스 제품을 올바르게 청소하는 방법을 모릅니다. 이러한 이유로,편집자는 플렉시글라스 제품을 청소하는 몇 가지 간단하고 효과적인 방법을 추천합니다.좀 봐보자! 전문적인 청소용품을 사용하는 것이 가장 좋습니다. 아크릴 제품을 닦는 것은 편리하고 깨끗하지만 모든 사람이 전문적인 청소용품을 사용할 수는 없습니다.당신은 75%에 담긴 부드러운 천을 사용하여 지우는 알코올을 선택할 수 있습니다 왼쪽과 오른쪽 알코올 후제품 상의 더러운 곳을 부드럽게 씻어줍니다. 집에서 알코올이 없으면 비누 물이나 치약을 사용할 수 있습니다. 방법은 알코올과 동일합니다. 특별 기억: 아크릴 제품 을 청소 하고 유지 할 때, 더 이상 랩 으로 착용 하지 않는 거친 천이나 오래된 옷 을 사용하지 마십시오. 수건, 면 천,목재 또는 플라넬 천과 디스플레이 캐비닛을 닦을 수 있는 다른 흡수 직물거친 천, 가닥 가닥, 또는 코스메틱 아크릴 쇼케이스 표면에 스크래치를 일으킬 수 있는 바늘, 버튼 등이있는 오래된 옷은 가능한 한 피해야합니다.당신이 아크릴 표면의 원래 밝기를 유지하려면사용 한 천 이 깨끗 한지 먼저 확인 해야 합니다. 청소 하거나 먼지 를 지우고 나면 사용 하기 전 에 깨끗 한 천 을 뒤집거나 바꾸십시오.게으른 게으른 게으른 게으른 게으른 게으른 게으른 게으른 게으른 게으른 게으른 게으른 게으른 게으른 게으른 게으른 게으른 게으른 게으른 게으른 게으른 게으른 게으른 게으른 게으른 게으른 게으른 게으른 게으른 게으른 게으른 게으른 게으른 게으른 게으른 게으른 게으른 게으른 게으른 게으른 게으른 게으른 게으른 게으른 게으른 게으른 게으른 게으른 게으른 게으른 게으른 게으른 게으른 게으른 게으른 게으른 게으른 게으른 게으른 게으른 게으른 게으른 게으른 게으른 게으른 게으른 게으른 게으른 게으른 게으른 게으른 게으른 게으른 게으른 게으른 게으른 게으른 게으른 게으른 게으른 게으른 게으른 게으른 게으른 게으른이것은 더러운 것이 제품 표면을 반복적으로 마르고 화면 스탠드의 반짝이는 표면을 손상시킬 것입니다. 아크릴 화면 상자 외면의 먼지를 건조한 랩으로 닦지 마십시오. 먼지는 섬유, 모래 및 실리카로 구성됩니다.많은 사람 들 은 아크릴 제품 의 외부 를 깨끗 하게 하기 위해 건조 한 랩 을 사용 하는 데 익숙 하다사실, 이 미세한 입자들은 앞뒤로 닦는 과정에서 아크릴 표면을 손상시켰습니다.,그들은 디스플레이 캐비닛의 겉모습이 희미하고 거칠게 보이게 하고, 빛이 사라질 것입니다. 대부분의 친구들은 비누와 물, 세정제 또는 물을 사용하여 아크릴 표면을 직접 청소합니다.비누 물과 세정제와 같은 위생제품은 디스플레이 캐비닛 표면에 축적된 먼지를 효과적으로 제거 할 수있을뿐만 아니라, 그러나 또한 조명 전에 실리카 모래 입자를 제거 할 수 없습니다. 그들은 또한 부식성, 아크릴 표면을 손상 하 고 디스플레이 캐비닛을 만들 것입니다.페인트 표면이 둔해지고 둔해집니다.또한 아크릴 제품을 햇볕에 오랫동안 놓지 마십시오.
2024-08-13
최근 회사는 케이스에 넣습니다 왜 반사 방지 아크릴 가닥 의 품질 이 훌륭 합니까?

왜 반사 방지 아크릴 가닥 의 품질 이 훌륭 합니까?

반등 기능을 가진 아크릴 엽물질은 일부 특수 분야에서 큰 수요가 있다는 것은 잘 알려져 있습니다.좋은 품질과 기능 전문 수준의 반등 아크릴 장은 소비자 시장의 신뢰를 얻었습니다, 그리고 그 뒤에 있는 전문적인 반사 방지 아크릴 시트. 회사의 기술 연구 개발 및 품질 관리 능력은 매우 강합니다.반열성 아크릴 엽과 결합하여 비용 효율적인 품질 보장 특성, 그것은 많은 수의 고객을 유치했습니다. 반등 아크릴 시트의 상대적 품질이 왜 그렇게 좋은지 소개해 드리겠습니다. 1높은 수준의 제조 기술 신뢰할 수 있는 반사성 아크릴 엽물질 제조업체의 관련 제조 공정은 매우 진보된 수준에 도달했습니다.기본 제조 장비에서 전문 생산 기술 팀 구성까지 매우 진보되고 완벽합니다., 그리고 고품질의 프로세스는 반사성 아크릴 시트라고 할 수 있습니다. 재료 제품의 기본 전제는 충분히 좋은 기능적 품질을 나타냅니다. 2신뢰성 있는 제조 재료 업계의 고품질 제조업체는 제품용 다양한 기본 소재를 선택하는데 매우 엄격한 요구사항을 가지고 있습니다.그들은 다양한 품질과 신뢰할 수있는 원료 채널을 발견했습니다., 그리고 모든 측면의 품질은 반등 및 우수한 품질에 도달합니다. 필요한 원료의 품질은 매우 중요합니다. 3엄격한 제조 관리 반면 반 반열 아크릴 엽재료의 좋은 품질은 제조 팀의 엄격한 관리 메커니즘으로도 이익을 얻습니다.표준화 된 제조 과정과 모든 링크의 엄격한 수용 통제는 모든 부분의 제품이 표준에 부합하는지 보장합니다.그리고 이것은 또한 산업의 반 반열 아크릴 보드 제조업체가 높은 품질의 경쟁력을 유지하는 열쇠입니다. 반등 아크릴 시트 재료는 현재와 미래에 점점 더 많은 응용 프로그램을 가진 전문적인 재료가 될 것입니다.그 좋은 품질은 첫째로 매우 진보된 제조 공정 수준으로 인한 것으로 나타났습니다.동시에 제조 재료의 품질과 엄격한 통제도 결정적인 요소입니다.제조 관리 및 모든 링크의 엄격한 구현 동안 엄격한 통제 또한 중요합니다..
2024-08-10
최근 회사는 케이스에 넣습니다 반사 방지 아크릴 시트는 어떤 종류가 더 좋을까요?

반사 방지 아크릴 시트는 어떤 종류가 더 좋을까요?

현대 재료 기술의 발전과 함께 반등 아크릴 시트는 많은 분야에서 실용적인 응용 프로그램을 가지고 있습니다.그리고 이 재료의 질을 지속적으로 향상시키는 것은 모든 사회에서 매우 중요합니다.최근 몇 년 동안 반등 아크릴 시트의 품질 보장에 의한 고품질의 응용 경험도 인상적입니다. 물론, 그 뒤에,고품질 반등 아크릴 시트 전문 기업들은 많은 측면에서 노력을 기울였습니다.그렇다면 소비자들은 어떤 종류의 반사성 아크릴 시트 제품을 선택해야 할까요? 1강력한 판매 후 보증 물론 반사성 아크릴 판과 같은 기본적인 재료의 경우 먼저 전문적인 지원을 받아야 합니다.신뢰성 있는 반사광선 아크릴 시트 브랜드의 판매 후 관리와 보안은 잘 수행됩니다., 그리고 좋은 보안은 모든 사람들이 반사 백화 아크릴 시트를 더 후속 사용에 더 많은 마음의 평화를 만들 수 있습니다. 2- 재료의 환경 품질은 물론, 모든 사람들이 주의를 기울여야 할 것은 반등 아크릴 시트의 기본 품질과 환경 성능입니다. 특히 많은 현대 응용 산업에서,다양한 재료는 환경 관리의 핵심 통제에 해당합니다., 그리고 이 준수는 반등 아크릴 보드의 브랜드가 핵심 기술과 관리에 충분히 강력한 능력을 갖추는 것을 요구합니다. 3편리한 응용 프로그램 다른 관점에서 볼 때, 우리는 반사 방지 아크릴 엽물질에 집중해야 합니다.왜냐하면 많은 현대 애플리케이션 시장은 효율성을 가속화하고 관련 노동 비용을 절약하기를 희망하기 때문입니다., 그리고 업계의 고품질 반사 백화판 제조업체가 개발한 고품질 재료는 응용 프로그램을 더 편리하게 열 수 있습니다. 반사성 아크릴 엽물질은 오늘날 많은 분야에서 점점 더 널리 사용되고 중요합니다. 실용적이고 신뢰할 수있는 관점에서,판매 후 보증이 강한 제품을 선택해야합니다.동시에 이러한 재료는 대부분 환경 친화적입니다. 품질의 모든 측면은 높은 품질 표준을 충족해야합니다. 물론 비용과 효율성 측면에서,그것은 적용에 더 편리한 반등 아크릴 시트 재료를 선택하는 것이 필요합니다.
2024-08-05
최근 회사는 케이스에 넣습니다 아크릴 빛 안내판을 선택하는 이점은 무엇입니까

아크릴 빛 안내판을 선택하는 이점은 무엇입니까

서비스에서 칭찬 된 아크릴 광 안내판의 출현은 광 안내판의 기술적 성과가 새로운 수준으로 올라갔다는 것을 의미합니다.산화 광 가이드 플레이트를 선택하는 과정에서 빛 가이드 플레이트에 대한 구매자의 이해는 그들의 선택을 결정. 고품질 아크릴 라이트 가이드에 대해, 사람들은 그들의 사용의 장점이 고객이 마스터해야한다는 것을 이해합니다. 그래서 아크릴 라이트 가이드를 선택하는 장점은 무엇입니까? 하나는, 사용 효과를 보장하기 위해 더 높은 밝기를 가질 수 있습니다 광 안내판의 생산은 레이저 비 접촉 생산 공정을 사용하여 광 안내 재료에 구멍을 형성하는 것입니다.따라서 빛 가이드 재료에 전달되는 빛의 방향과 끝점을 파괴합니다.반사된 빛은 인위적으로 만들어지고, 아크릴 빛 안내판은 반사된 빛을 채취합니다.아크릴 광 안내판은 일반적인 전통적인 실크 스크린 생산 공정의 광 안내판보다 높은 밝기를 가지고 있습니다.. 2더 좋은 품질과 긴 수명을 가질 수 있습니다. 아크릴 광 가이드 플레이트는 물과 습기에 의해 영향을받을 수 없습니다, 그래서 그것의 서비스 수명은 인쇄 된 광 가이드 플레이트보다 몇 배 더 길습니다. 일반적으로,인쇄판이 물과 접촉하는 한, 그것은 희미하고 밝을 것입니다. 인쇄형 빛 안내판이 주로 잉크 반사에 의존하기 때문에 굴절 빛의 저하 속도는 상대적으로 빠릅니다.그리고 잉크는 필연적으로 고 강도 광선에 의해 노화를 일으킬 것입니다.. 서비스는 좋고, 좋은 판매 후 아크릴 빛 가이드 플레이트는 한 번에 형성되고 빛 가이드 재료에 다른 화학 물질이 없습니다,그래서 그것은 환경에 더 적응하고 전통적인 실크 스크린 인쇄보다 더 긴 수명을 가지고 있습니다. 3빛을 균등하게 반사할 수 있습니다. 현재 시장에 있는 대부분의 가이드 플레이는 미성숙한 제조 과정으로 인해 균일하지 않습니다.아크릴 광 가이드 플레이트가 선형 광원을 표면 광원으로 변경하여 더 균일한 조명을 얻습니다.그리고 LED를 빛의 원천으로 사용해서, 빛 가이드 플레이트로 만든 초얇은 조명 박스는 전통적인 조명 박스보다 절반 이상 에너지를 절약합니다. 가이드 플라이트의 사용 범위와 사용은 매우 넓고 일반적이므로 아크릴 가이드 플라이트를 선택하는 구매자는 가이드 플라이트에 대해 깊이 이해해야합니다.선택 아크릴 빛 안내판은 사용 효과를 보장하기 위해 더 높은 밝기를 가질 수있을뿐만 아니라, 하지만 또한 더 나은 품질을 장수 수명을 보장, 동시에 균일하게 빛을 반사 할 수 있습니다.
2024-08-03
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